液壓油真空濾油機(jī)可*實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的在線(xiàn)濾油

 

　　液壓油真空濾油機(jī)采用高精密度過(guò)濾系統(tǒng)和三維真空復(fù)合蒸發(fā)系統(tǒng)，具有快速?gòu)?qiáng)力脫去顆粒固體雜質(zhì)和迅速脫水脫氣的高度清潔的過(guò)濾效果，液壓油真空濾油機(jī)從而提高油液品質(zhì)，恢復(fù)其使用功能，保證液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。適用于石油、機(jī)械、水泥、化工、礦山、冶金、造紙、汽車(chē)制造等行業(yè)的油液凈化使用。

 

　　液壓油真空濾油機(jī)的卸餅機(jī)構(gòu)：拉開(kāi)濾板后，立式自動(dòng)壓濾機(jī)的濾餅壓在水平的濾板上，用走動(dòng)濾布的辦法把濾餅運(yùn)出濾板后卸除。臥式自動(dòng)壓濾機(jī)的濾餅借自重從濾布上脫離，并從濾板之間墜落出去；液壓油真空濾油機(jī)有的自動(dòng)壓濾機(jī)用走布機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)濾布行走，并利用刮刀把粘在濾布上的濾餅刮掉；有的則用振動(dòng)器使濾布振動(dòng)，促使濾餅從濾布上脫落。

 

　　在濾油機(jī)污染物的來(lái)源主要是由以下幾個(gè)方面：系統(tǒng)內(nèi)部殘留：制造或裝配過(guò)程中殘留于系統(tǒng)內(nèi)部的切屑、焊渣、型砂；系統(tǒng)內(nèi)部生成：液壓油真空濾油機(jī)元件運(yùn)動(dòng)副間磨擦生成的磨屑、內(nèi)表面銹蝕生成的銹片；系統(tǒng)外部侵入：從油箱口或液壓缸活塞桿伸出端進(jìn)入的塵埃；維修中造成之污染：拆裝。

 

　　液壓油真空濾油機(jī)設(shè)計(jì)安裝超高溫保護(hù)器，同時(shí)避免油過(guò)熱碳化。該機(jī)處理周期短、效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物。液壓油真空濾油機(jī)使用紅外線(xiàn)液位控制，*避免了跑油現(xiàn)象，液壓油真空濾油機(jī)可*實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的在線(xiàn)濾油，運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示。液壓油真空濾油機(jī)它采用三維立體蒸發(fā)技術(shù)，多層次油水分離技術(shù)，迅速分離油中的大量水分，也能脫出油中的微量水分和氣體。采用精密濾芯，濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒，同時(shí)配備永磁過(guò)濾器以濾除含鐵類(lèi)的細(xì)微雜質(zhì)。

 

　　液壓油真空濾油機(jī)的介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)、自動(dòng)分離冷凝水裝置、自動(dòng)恒溫控制、紅外線(xiàn)自動(dòng)液位控制、自動(dòng)消泡控制、自動(dòng)超壓力停機(jī)保護(hù)、自動(dòng)反沖洗功能及精良的配置。保證設(shè)備高性能運(yùn)行，操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。加熱系統(tǒng)采用優(yōu)化的管路設(shè)計(jì)，加熱負(fù)荷低、確保加熱均勻，無(wú)“死油區(qū)”、油溫穩(wěn)定。液壓油真空濾油機(jī)采用多組加熱，能根據(jù)即時(shí)油溫自動(dòng)控制加熱功率投入量，使設(shè)備更節(jié)能。選用耐腐蝕、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度高的過(guò)濾原件和連接密封材料，真空泵和輸油泵采用產(chǎn)品，并對(duì)密封作專(zhuān)業(yè)技術(shù)處理，無(wú)泄漏、運(yùn)行噪音低，使用壽命長(zhǎng)。

 

　　液壓油真空濾油機(jī)能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)和揮發(fā)物（汽油、柴油、煤油等）。液壓油真空濾油機(jī)提高油液品質(zhì)，恢復(fù)潤(rùn)滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。